怎样预防水泥地面起砂

施工环氧地坪前，我们都会要求先看一下素地情况，如果是新的水泥地面，标号C25以上，平整、光面，没有起砂的情况，这种情况就很适合做环氧树脂地坪。但有些土建方在施工混凝土时，没有将质量控制好，容易出现地面起砂的情况，我们要怎么来预防呢？

1、严格控制水灰比。水灰比的大小直接影响砂浆强度。水灰比过大，地面强度偏低，地表面粗糙，不耐磨，易起砂；多余的游离水分蒸发，致使水泥浆面层出现毛细孔，降低了砂浆的密实性，易磨损起砂。所以水灰水要控制好，不能过大也不能过小。

2、尽可能使用普通硅酸盐水泥(强度等级不小于42.5MPa)。普通硅酸盐水泥与矿渣水泥、火山灰质水泥相比，具有保水性较好、干缩性小，早期强度高的优点，对确保地面质量和施工进度都很有利。采用普通硅酸盐水泥是保证水泥砂浆强度，防止地面的起砂所必备的前提。


3、禁止使用过期水泥和受潮水泥。如果环氧树脂材料过期，不能用于施工，必须处理好。同样的道，水泥也不能过期，水泥存放期超过三个月者称为过期水泥。过期水泥用于地面面层时，其强度、硬度及耐磨性能都会显著下降，导致起砂。受潮水泥是水泥与水发生作用凝结成块，从而活性大大降低，胶结性能差，与过期水泥相比，质量更劣，不能用在地面上。所以，不能因为想降低成本而使用过期的水泥和受潮的水泥。
4、地面面层砂浆不要用细砂。地面面层要承受各种压力、磨擦、撞击，必须具有一定的强度和耐磨性能。粗砂、中砂无论在强度上还是耐磨上都胜过细砂。细砂拌制的砂浆干缩性大，易开裂，保水性也差，不利于压光。砂子的含泥量不要大于3%，否则会降低砂浆强度，导致楼地面起砂。所以要使用含泥量小于3%的中砂或粗砂来做地面面层。

5、掌握好压光时间。水泥砂浆应随铺随拍实，用木抹抹平，铁抹压光。压光工作要控制在终凝前完成。压光过早，表面会游浮一层水，必然影响砂浆强度；压光时间过迟，会扰动或损伤水泥凝胶体的凝结结构，影响砂浆强度的增长，表面的毛细孔也难消除，也会导致起砂现象。所以有经验的施工人员会在适当的时间做砂浆的压光处理。

6、要有足够的养护时间。养护的好坏严重影响着地面的质量。一般养护时间要大于7天。

养护时间不够，在干燥的空气中，水分不断蒸发，会减缓甚至停止硬化，面层砂浆就无法达到预期强度，起砂也就在所难免。而且，在强度较低时过早使用，势必中断养护，影响强度增长，面层会遭损伤。

特别注意：冬季施工水泥地面时，面层厚度薄，应防止受冻。确保施工环境的温度在5℃以上。砂浆受冻后，体积膨胀，致使空隙率变大，形成松散颗粒，面层强度将大大下降，使用时出现起砂。

当然，有些自然因素是无法避免的，但我们按照以上几点做好预防工作，就可以降低人为因素引起的地面起砂。

从基础抓起，水泥地面不起砂，强度达标，我们接下来施工环氧地坪或密封固化剂地坪就方便很多了，而且整个地坪的使用寿命也会延长。


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