水性环氧地坪主要涂装系统及应用

目前，水性环氧地坪主要涂装系统类有三种：薄涂型普通水性环氧地坪；水性环氧砂浆地坪；水性环氧自流平地坪。

1 薄涂型普通水性环氧地坪

该涂装系统的主要特点是涂层较薄，涂料成本低，涂膜透气性好，通常用于轻作业场所及较潮湿的环境，表面洁净美观，涂层厚度为 0.2～0.5mm，使用年限为3～10年。该系统的一般施工工艺为：

一、 基面处理

a、 将地面水泥砂浆剔凿并清扫干净，地面如有油脂类杂质，须用溶剂擦拭干净；

b、 原水泥地面要求坚硬、平整、不起砂，地面如有空鼓、脱皮、起砂、裂痕等，必须按要求处理后方可施工。原地面如为水磨石、地板砖等光滑地面．须先凿成粗糙面；2m靠尺不大于3mm；

c、 新水泥地面需干至不显黑色。无积水，或无明显渗漏就可施工，施工时现场条件相对湿度应低于85％，环境温度在10℃以上。

二、底涂，一遍：

将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂（辊涂或刷涂），辊涂或刷涂应均匀，厚薄一致，该底涂具有一定的透水气功能，能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。

三、腻子，两遍：

用液态环氧树脂与固化剂加石英粉配成的腻子刮涂，用于增加厚度及涂层抗压强度；要求达到平整无孔洞，不透底，无浮砂，表面无砂眼。

四、面涂，两遍：

辊涂或刷涂将水性环氧地坪涂料面涂辊二道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓、不露底。

2 水性环氧砂浆地坪

该涂装系统特别适应于要求耐磨、耐重压、抗冲击、易清洁的水泥或混凝土地面，特别是需要跑叉车、载重汽车的走道，涂层厚度为1～5mm，寿命持久，可使用8～20年，耐多种化学药品。其施工程序一般为基面处理底涂中涂面涂。
 

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