环氧地坪为什么会起泡

只要混凝土层做过防水层，使用正规厂家生产的环氧树脂材料，由经验丰富的工作人员在正常环境下施工，做出的环氧地坪都能正常通过验收。但是在有些情况下，环氧地坪会有起泡的现象，发生这种情况的原因有几个：
1、温度太高，造成环氧树脂材料软化，粘力大大降低；
2、地面基层潮湿含水，水汽不能排除；
3、在基层上施工环氧地坪时结合不好，留下空隙等。
总的来说，基层的部份水气、环氧残留物和气体被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧涂层本身不透水气，水气不能排出，留下了起泡的隐患。
为了防止环氧层起水泡，需要在环氧地坪的施工过程中杜绝三件事：水、暴晒、灰尘。
有什么措施可以防止水泡的产生呢？
（1）在混凝土地面的基层上做防水层，防止水气向上渗，将防水层内的含水率控制在8%之内，抗压强度大于20MPa，再施工环氧地坪。
（2）提高环氧涂层和基层之间的粘接力，克服初起水泡时的胀力，避免水泡的发生。
（3）施工环氧地坪的过程中，应选用质量好的环氧底涂材料：让一部份环氧树脂材料渗透到基层或防水层中，上下形成一个整体；提高粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。
（4）环氧地坪施工完后避免阳光的照晒，减少环氧树脂涂层和里面温差的变化。
（5）在基层上施工之前，一定要把灰尘杂物等清理干净。完工后的环氧层和基层之间不留空隙。


如果要在环氧地坪的基层做防水，在防水材料的选用上必须具备以下几点：
1）抗渗透及透气性；
2）抗压性，强度大于20MPa；
3）和地面有超强的粘接性；
4）和环氧树脂容易粘接形成一个整体。
另外，防水层在施工完工后3天内不得上人受重压,保护好成品。
只要在环氧地坪的施工过程中，注意以上问题，就可以杜绝起泡的情况发生。


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